熱搜關(guān)鍵詞: 無軸螺旋輸送機(jī)選型 自動(dòng)加藥系統(tǒng) 板框式壓濾機(jī)廠家 臥式脫水離心機(jī)
1.啟動(dòng)后的檢查準(zhǔn)備
(1)檢查各泥漿管、藥管、清水管是否暢通,各閥門是否開啟、暢通
(2)檢查冷卻油箱油位是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。如果油位過低,請(qǐng)立即將其添加到指定的油位
(3)確保脫泥離心機(jī)四周和頂部沒有其他物體
(4)打開清水閥,確保FRP清水箱充滿水,啟動(dòng)清水離心泵
(5)向熔化罐內(nèi)注入清水,均勻加入酰胺。按每罐70kg酰胺制備2‰溶液
(6)啟動(dòng)污泥泵房之內(nèi)的泥漿泵,必要時(shí)啟動(dòng)污泥輸送罐上的跳篩,啟動(dòng)潛水?dāng)嚢铏C(jī),確保輸送罐內(nèi)充滿污泥,攪拌均勻
2啟動(dòng)過程及檢查
(1)接通主電源面板的電源,以確保電源面板之中的所有小開關(guān)都已打開。
(2)檢查所有變頻器和流量計(jì)是否通電
(3)按開始鍵,開始時(shí)指示燈亮起。此時(shí)主、輔電機(jī)未啟動(dòng),只有小油泵啟動(dòng),污泥脫水離心機(jī)進(jìn)入預(yù)潤(rùn)滑階段。在此期間,立即檢查下列項(xiàng)目:
(4)檢查油箱下方兩段透明回油管是否有回油。
3.檢查油位是否高于最低液位。
(1)檢查冷卻水電磁閥處水壓表是否有壓力;在調(diào)整過程之中,向左旋轉(zhuǎn)綠色旋鈕以加壓,向右旋轉(zhuǎn)以減壓;。
(2)檢查油泵是否有異響,油路是否漏油
(3)之后,機(jī)器進(jìn)入啟動(dòng)階段,即主電機(jī)和輔助電機(jī)的速度從0緩慢上升到正常速度。在此階段,立即檢查下列項(xiàng)目:
(4)在主屏幕之上,檢查電機(jī)電流、速度和差速的變化是否正常。
(5)在溫度和振動(dòng)屏之下,檢查固相端和液相端的溫度和振動(dòng)顯示是否正常
(6)啟動(dòng)之后,機(jī)器進(jìn)入待定生產(chǎn)狀態(tài)。啟動(dòng)無軸螺桿和帶式輸送機(jī),檢查是否正常。檢查冷卻水電磁閥指示燈是否點(diǎn)亮,電磁閥是否打開
(7)機(jī)器進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。先打開藥泵鑰匙,之后再打開泥漿泵鑰匙。在主屏幕之上觀察藥物泵和污泥泵的流量,按住增加和減少按鈕,調(diào)整到工藝要求的范圍。泥漿泵的調(diào)整必須緩慢進(jìn)行,并且必須始終觀察扭矩的變化。
4.檢查正常生產(chǎn)過程
(1)檢查電機(jī)電流、轉(zhuǎn)速、差速是否穩(wěn)定,流量顯示是否穩(wěn)定,扭矩間變化是否平穩(wěn);差速器轉(zhuǎn)速必須及時(shí)調(diào)整并保持在范圍之內(nèi)
(2)在溫度和振動(dòng)屏之下,檢查固相端和液相端的溫度和振動(dòng)顯示是否正常
(3)現(xiàn)場(chǎng)檢查無軸螺桿、帶式輸送機(jī)運(yùn)行是否正常,檢查污泥脫水離心機(jī)振動(dòng)是否嚴(yán)重
(4)檢查機(jī)器兩側(cè)是否漏油滴水,冷水管路是否泄漏,水壓是否正常。
(5)現(xiàn)場(chǎng)檢查出水水質(zhì)和泥餅質(zhì)量
(6)現(xiàn)場(chǎng)檢查所有化學(xué)泵、泥漿泵、污泥破碎機(jī)、潛水?dāng)嚢铏C(jī)、清水泵等是否正常
(7)現(xiàn)場(chǎng)檢查污泥輸送罐、收集罐液位是否在規(guī)定范圍之內(nèi),脫泥機(jī)出口濃縮罐是否正常
本文標(biāo)簽: 臥式脫水離心機(jī) 板框式壓濾機(jī)廠家 洗煤廢水處理 洗煤廠污水處理
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